現階段，銷售市場上一般污泥壓濾機對電鍍工藝淤泥脫水還不足完全，如帶式壓濾機能將其脫水解決到含水率80%，板框式、廂式壓濾機能將其脫水解決到含水率75%左右，壓濾機濾板能將其脫水解決到含水率70%上下。這一含水率間距淤泥焚燒處理、做裝飾建材原材料還是有一定差別，而且資源化也不足完全，因此左右污泥壓濾機也并不是太合適電鍍工藝工業廢水處理。
廂式壓濾機過濾加工工藝：
廂式壓濾機的一切正常過濾加工工藝是基本入料壓力(0.6-0.8Mpa)，配套設施基本渣漿泵(水泵揚程60米多)產生濾餅后選用膈膜板鼓膜榨取(鼓膜壓力標準氣壓1.0Mpa，壓力1.5Mpa)，再度減少濾餅的含水率，終濾餅的含水率13-18%。廂式壓濾機提升了入料壓力(1.2-1.5MPa)，配套設施高壓水泵渣漿泵(總數壓力2.0Mpa)減少入料時間，產生濾餅后選用離心泵使膈膜板的鼓膜壓力做到1.5-2.0Mpa，濾餅的含水率在9-12%。自動控制系統選用PLC模糊控制，使用方便，返修率低。拉板系統選用直流變頻迅速拉板，提升了廂式壓濾機鐘頭運作頻次。
廂式壓濾機市場應用于電解錳、電解法鋅、電解銅等冶煉廠壓力的精礦、粉煤灰脫水工段長，做到了環境友好、零排放、循環系統運用的目地；運用于印染廠廢水、造紙工業廢水處理，濾餅含水率低已保證35%下列，對比傳統式的帶式壓濾機，濾餅固含量高提升2-3倍，濾餅物流成本減少1倍左右，濾餅可進到發電廠立即點燃，每3噸濾餅的熱值等于1噸煤，真實將淤泥變成資源，將廢水變為清泉，徹底替代了帶式壓濾機，廂式壓濾機而且給客戶產生了豐富的盈利。整個設備為全自動化技術運作，配備壓濾機濾布免費在線清洗系統軟件及電機控制閘閥儀表盤，不用人工控制。
廂式壓濾機和板框式壓濾機不同之處：
1、廂式壓濾機原理板框式的濾室有一塊平板電腦壓濾機濾板和一塊空心的濾框構成，壓濾機濾布固定不動在板框上的，它是初期關鍵廂式壓濾機方式，廂式壓濾機的關鍵優勢是拆換壓濾機濾布便捷，缺陷是率低、過濾實際效果不太好、壓濾機濾板非常容易壞；廂式壓濾機的濾室是由鄰近二塊凹痕的壓濾機濾板組成。
2、板框式壓濾機是先運用于化工廠脫水的機械設備。盡管板框式壓濾機一般為間歇性實際操作、基本建設機器設備項目投資很大、過濾工作能力也較低，但因為其具備過濾驅動力大、濾餅的固含量高、滲瀝液清亮、固態利用率高、調養藥物使用量少等優勢，在一些中小型污水處理廠仍被市場應用。
